0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Клей герметик для стеклопакетов

Как правильно выбрать герметик для стекла?

В быту, строительстве и даже при ремонте автомобиля порой приходится поставить окно, отремонтировать стекло, починить прозрачную пластиковую деталь. При этом важной задачей является герметизация стыков разнородных поверхностей.

Жёсткие замазки, столь популярные в недавнем прошлом, уверенно уступают место современным эластичным пастообразным материалам. Теперь всё чаще при необходимости починить или установить стеклянное изделие используются специализированные герметики в удобной упаковке. При этом достигается решение двух главных задач: механическое соединение деталей и герметизация стыка разных материалов.

Назначение

Для уплотнения стёкол и монтажа оконных рам широчайшее применение находят оконные герметики. Известно, что тепло из дома в значительной мере уходит через оконные проёмы и рамы. Применение для уплотнения оконных швов герметиков позволяет значительно уменьшить подобного рода потери.

Виды и характеристики

Особо можно выделить препараты на цианоакрилатной основе. Они широко используются при ремонте прозрачных изделий не только из стекла, но также прозрачных пластиков. Кроме, собственно, мономера на акриловой основе, он может также содержать различные добавки для повышения стойкости к атмосферным воздействиям, эластичности и тому подобное.

Другую группу представляют полимерные однокомпонентные герметики. Они обеспечивают не столь прочное соединение деталей, зато с их помощью очень удобно уплотнять и герметизировать различные виды конструкционных стыков.

Все средства, будь то цианоакрилатные или любые иные полимерные, являются однокомпонентными. Это значит, что они основаны на одном виде химического вещества. Полимеризация же происходит без помощи особых отвердителей. Процесс запускается просто влагой, которая всегда содержится в воздухе. Разумеется, это сильно упрощает все работы по герметизации.

Описываемые составы, как правило, доступны в следующих видах фасовки:

  • цианоакрилатные – маленькие, буквально «на один раз» тюбики с резьбовой пробкой;
  • эластичные полимерные герметики, как правило, фасуются в особые тубы-картриджи для монтажных пистолетов;
  • спреи поставляются в аэрозольной упаковке.

Составы, применяемые в стекольных работах, должны соответствовать удовлетворять требованиям:

  • хорошая адгезия;
  • прочность;
  • эластичность;
  • долговечность;
  • устойчивость к атмосферным воздействиям;
  • химическая нейтральность.

Рассмотрим некоторые разновидности герметизирующих составов.

Вместо привычной оконной замазки даже для деревянных оконных рам всё чаще применяют акриловый герметик. Продукт обеспечивает хорошее сцепление с разнообразными строительными материалами, морозостоек и универсален как утеплитель, к тому же довольно эластичен. После застывания акрил замечательно штукатурится и красится. Не выделяет опасных токсинов, а потому полностью безвреден как при работе с ним, так и в эксплуатации. Плюс ко всему, обладает противопожарными свойствами.

Чаще всего акриловый герметик используют при работах с фасадом по заделке швов между стенами и оконной арматурой.

А вот внутри помещений его лучше не использовать, потому что после окончательного застывания материал становится пористым. Это приводит к тому, что шов может впитывать из окружающей среды всевозможные загрязнения, отчего внешний вид шва заметно портится. Если же такой вид химии всё-таки пришлось применить на хорошо заметных местах, то его желательно грунтовать и покрасить.

Из недостатков можно отметить то, что он постепенно желтеет, не слишком стоек к воде, морозостойкость его удовлетворительная.

Во всех видах стекольных работ широчайшее применение имеют силиконовые герметики. Такие составы пригодны как для работ внутренних, так и для уличного применения. Они эластичны, прекрасно прикрепляются ко всем материалам. Несмотря на некоторую вязкость, состав хорошо проникает в щели и стыки. Мало того, что он очень удобен в работе, этот материал ещё и недорог.

Но силиконовые составы очень плохо окрашиваются. Кроме того, большинство их разновидностей при работе (до застывания) издают резкий запах уксуса, что накладывает некоторые ограничения на правила монтажа.

Отлично перенося температурные перепады, агрессивные воздействия (в том числе масел), полиуретановый герметик обычно применяется для утепления окон. Он быстро сохнет, неплохо окрашивается. Эластичный и гидрофобный полиуретан также хорошо переносит воздействие влаги и ультрафиолета. Благодаря всем перечисленным положительным характеристикам эти виды герметиков используют в самых различных областях.

К сожалению, полиуретановые составы содержат едкие вещества, что не всегда удобно при мелком ремонте или строительстве.

Полисульфидные соединения послужили основой при создании такого класса герметизирующих составов, как теоколовые герметики. Не зависящие ни от температуры, ни от уровня влажности подобные материалы гарантируют надёжное прилипание, схватывание и стабильное застывание шва. При производстве наружных работ подобные вещества могут считаться лучшим выбором. В дождь, в снег, в морозы – в любую погоду готовые соединения сохраняют свои превосходные качества.

Зачастую называемые «жидким пластиком», полимерные герметики составляются на базе MS-полимеров. Прекрасное закрепление на пластмассах, быстрое затвердевание и удовлетворительная прочность делают такие составы незаменимыми в производстве полимерных оконных рам, так как в результате создаётся цельная с остальными элементами конструкция. Недостатками следует признать не слишком большую механическую прочность и малую эластичность состава. При стыковке в стеклопакете нескольких слоёв стекла, как правило, применяется бутиловый герметик. Созданный на основе каучукоподобных веществ, он обладает высокой эластичностью и хорошей адгезией как к стеклу, так и к металлу.

Шов подобного герметика хорошо препятствует проникновению внутрь стеклопакета водяных паров и воздуха. Упругость и эластичность сохраняются от -55 до +100 градусов. Высокая стойкость к ультрафиолету и безвредность лишь подчёркивают важность такого материала в стекольном деле. Если вам нужен герметик самый прочный, самый стойкий к солнцу, воде и агрессивным жидкостям, тогда можно смело рекомендовать каучуковый.

Высочайшие прочность и стойкость подобных составов таковы, что ими герметизируют швы даже в лодках, что делает их применение оправданным даже несмотря на очень высокую цену.

Герметик для стеклопакетов

Местонахождение

Стеклопакеты – конструкция из двух или нескольких стёкол разделённых по периметру дистанционными рамками или герметиком. Кроме изготовления окон, стеклопакеты используются при структурном остеклении. Внутреннее пространство между стёклами может быть заполнено осушённым воздухом или инертным газам. Сохранность этих сред внутри стеклопакета достигается за счет приклеивания дистанционной рамки и герметизацией по всему периметру.

Читать еще:  Как убрать силиконовый герметик с плитки

Первичная и вторичная герметизация

Для изготовления дистанционных рамок используется алюминий, сталь, пластик и комбинированные материалы. Доля первых двух превышает 90 процентов объёмов производства стеклопакетов. Технологии их герметизации одинаковы.

Первый этап герметизации – закрепление дистанционной планки внутри стеклопакета. Для первичного слоя применяются полиизобутиленовые герметики. Низкая паропроницаемость бутила в первую очередь обеспечивает герметичность. Данную операцию может заменить использование лент с нанесенным двухсторонним бутиловым покрытием. При технологии Swingle Strip лента выполняет функции герметика, дистанционной рамки и осушителя.

Далее наносится вторичный слой. Его назначение – структурное скрепление конструкции. Наиболее часто для этой цели применяются полисульфидные герметики , но возможно использование полиуретановых, бутилкаучуковых и силиконовых. Не рекомендуется использовать полисульфидные материалы на дистанционных рамках их ПВХ. Взаимная адгезия этих материалов плоха. В этом случае правильное решение – полиуретановые герметики . Материалы на основе МС-полимеров можно применять, но их цена невыгодна в производстве.

При производстве вакуумных стеклопакетов полимеры не используются. Герметичность достигается за счет спайки стеклофлюсом.

При использовании любых материалов действует правило: «Герметики первичной и вторичной герметизации должны быть совместимы между собой и с материалами для изготовления стеклопакетов и оконных блоков.

Фасовка

Полисульфидные герметики наиболее распространённый материал для вторичной герметизации стеклопакетов. Всегда двухкомпонентные. 80% рынка стеклопакетов используют именно этот материал.

Фасовка, которую выбирают крупные производители одна – бочки по 200 литров. В случае с двухкомпонентными составами будет 20литровое приложение отвердителя. Предприятия мелкие покупают материал 10 и 20 литровыми вёдрами. Бывают банки и меньшей фасовки.

Фасовка в тубы по 600 мл и в картриджи по 310 мл чаще всего используется для ремонтных работ.

Расход

Для всех материалов величины расхода приблизительно равны. Для первичной герметизации 2-3 грамма на 1 п. м. дистанционной планки с одной стороны. Проклейка должна быть двусторонней, расход соответственно удвоится. Перерасход (выше 4 грамм на метр) может привести к утолщению изделия и проникновению герметика во внутреннюю полость стеклопакета. При слое меньше 2 грамм на метр снижаются свойства пароизоляции. Для вторичной герметизации большинство производителей не рекомендуют делать слой тоньше, чем 6 мм. При ширине шва в 20 мм расход герметика будет не менее 120 мл на один погонный метр.

Паропроницаемость. Сравнение

При производстве стеклопакетов паропроницаемость материалов для герметизации является основным показателем. Первый слой всегда – бутиловый герметик. Диффузия водяного пара 0.1-0.2 грамма на квадратный метр площади герметика в сутки. Основная функция вторичного слоя – конструктивное соединение стёкол, но параметры паропроницаемости остаются важными. Для тиоколовых герметиков этот показатель 3-6 г/кв. м в сутки. Лучше показатели полиуретана – 2-4 г/кв. м в сутки, но параметры устойчивости к воздействию ультрафиолета плохие. Паропроницаемость стеклопакетного силикона -15-20 г/кв. м в сутки.

Для заполненных инертными газами стеклопакетов картина другая. Лучшие показатели – у тиоколовых герметиков. Худшие у бутиловых и силиконовых.

Рынок

100% материалов для первичного слоя герметизации стеклопакетов – герметики на основе бутила. Более 80% для вторичного слоя – тиоколовые герметика. Появление новых материалов существенных изменений в области производства стеклопакетов не внесло.

Основную долю рынка занимает продукция европейских компаний KÖMMERLING, Fenzi, Kadmar и российской компании САЗИ .

Где купить герметик для стеклопакетов

В изготовление стеклопакетов не существует мелочей. Классическая конструкция представляет собой стекло, дистанционную рамку, молекулярное сито, декоративные части и изолирующий герметик.

Герметик для стеклопакетов является важной составляющей, за счет которой сохраняются эксплуатационные свойства еще долгое время. Благодаря двухкомпонентному герметику для стеклопакетов достигается максимальная тепло- и звукоизоляция комнаты.

Первичный герметик для стеклопакетов – особенности и свойства

Наиболее распространенная – это конструкция с 2 контурами герметизации, где каждый имеет свои функции. Первый контур создает непроницаемость стеклопакетов и необходим для их обрисовки.

Первичный герметик для изготовления стеклопакетов

В качестве первичного герметика для стеклопакетов применяют жидкий состав смеси на основе бутила. Такой герметик устойчив к резким изменениям давления и температуры, предотвращает проникновение газов и паров и обладает отличными показателями долговечности.

Чтобы соблюсти технологический процесс, первичный герметик наносится при помощи особой техники – бутилового экструдера. Это дорогостоящий прибор, и не каждая фирма по монтажу стеклопакетов может позволить себе купить его.

Бутиловый экструдер для нанесения герметика на стеклопакеты

Поэтому фирма использует разнообразные заменители бутилового герметика для производства стеклопакетов – шнуры, липкие ленты, либо дистанционные рамки, покрытых слоем герметика. Это увеличивает цену при монтаже, да и качество конечного изделия снижается.

Однако можно первичный герметик нанести и вручную. Процедура по нанесению такого состава – ключевая составляющая всего процесса изготовления качественных стеклопакетов.

Если вас интересуют энергосберегающие стеклопакеты: как их правильно выбирать – читайте по адресу: https://oknanagoda.com/steklo/osteklenie-steklo/steklopaketi/chto-takoe-yenergosberegayushhie-steklop.html

Как самостоятельно заменить стеклопакет – читайте здесь.

Разновидности вторичных герметиков для производства стеклопакетов

Вторичная герметизация необходима для придания прочности стеклопакетам. Со временем конструкция подвергается разным нагрузкам, атмосферным воздействиям, вибрациям – вот и нужен второй слой герметика для стеклопакетов. Он должен быть прочным и эластичным.

Разновидности вторичных герметиков

В качестве таких герметиков могут применяться:

После завершения процедур по нанесению первичного состава и обжима стеклопакетов, покрывают полимерами весь периметр конструкции.

Свойства Хот Мелтов

Такой синтетический однокомпонентный состав, как Хот Мелт, вполне мог бы заменить герметики на основе полиуретана и полисульфида, поскольку имеет аналогичные качественные особенности: мгновенно застывает, нерастворим в воде, создает отличную защиту от проникновения пара и влаги.

Для нанесения подобного герметика для стеклопакетов необходим вышеупомянутый дорогой экструдер.

Вторичный герметик «Хот Мелт»

Читать еще:  Лучший анаэробный герметик

Хот Мелт имеет некоторые отрицательные свойства. Его особенность в том, что при увеличении температуры этот герметик начинает размягчаться и уже не способен обеспечивать стеклопакеты прочностью. При этом герметик стекает в нижнюю часть окна, где после – отвердевает при снижении температуры. В итоге в окне появляются трещины, в которые попадает влага, а это приводит к разрушению и деформации всего стеклопакета.

При применении в качестве вторичного герметика для производства стеклопакетов Хот Мелт срок службы окна уменьшается в 2 раза.

Особенности герметика силиконового для стеклопакетов

На строительном рынке силиконовые герметики сравнительно недавно. Они являются составами на основе силиконовых низкомолекулярных каучуков. Их применяют для заполнения щелей и полостей, а также чтобы склеить поверхности между собой. Подобный герметик имеет несколько положительных качественных характеристик:

Герметик силиконовый для стеклопакетов

  • Эластичный.
  • Водостойкий.
  • Термо- и морозоустойчивый.
  • Хорошо соединяется с любыми материалами.

Однако и здесь есть свои минусы: газопроницаемость, высокая цена и долгое время застывания. Можно и улучшить эксплуатационные свойства герметика силиконового для стеклопакетов –просто нанести его в несколько слоев. Но это приведет к новым расходам материала и в конечном итоге удорожанию самого стеклопакета.

Если вас интересуют витражные стеклопакеты: из особенности, цены и отзывы о них – вы тоже найдете на нашем сайте.

Качества полиуретанового и полисульфидного герметика для стеклопакетов

На основе полиуретана пластичные герметики создают устойчивость стеклопакета к различным воздействиям окружающей среды. При их помощи осуществляется моментальное склеивание и защита контура герметизации первичного типа при последующей обработке стеклопакетов.

Полиуретановый двухкомпонентный герметик для стеклопакетов идентичен составу из полисульфида и имеет аналогичные качества:

  1. Высокая эластичность.
  2. Водостойкость.
  3. Возможность склеивать разные материалы.
  4. Устойчивость к ультрафиолету.
  5. Долговечность.

Полиуретановый двухкомпонентный герметик для стеклопакетов

Состав стеклопакета позволяет работать с таким герметиком при температуре до -10◦. Важно! Когда смешиваете компоненты, следует строго соблюдать их пропорции. Такие герметики не используют в изготовлении стеклопакетов вручную.

Для нанесения герметика на основе полиуретана используют особые экструдеры, которые предназначены именно для такого типа материала. Также производятся саморасширяющиеся смеси из полиуретана, которые полимеризуются при контакте с водой. Такие герметики имеют высокую химическую стойкость и не выделяют вредных веществ. Есть, конечно, и недостатки, но они незначительны, не влияют на общие свойства эксплуатации:

  • Герметик не способен выдержать регулярное воздействие температур выше отметки в 120◦.
  • Не рекомендуются использовать при влажности больше 10%.

Полисульфидный герметик для стеклопакетов представляет собой прочный и эластичный материал, не имеющий в своем составе растворителей. Его используют при изготовлении стекол блочного типа. Такой герметик застывает при соединении 2 компонентов: отвердителя и основы. Полимеризация герметика выполняется при комнатной температуре на протяжении от 2 до 3 часов после его нанесения. А окончательно герметик затвердевает через сутки.

Полисульфидный герметик для изготовления стеклопакетов

Полисульфидный герметик для стеклопакетов устойчив к температурным колебаниям, может выдержать от -50◦ до +100◦. Этот герметик долговечен и пароводонепроницаем, имеет отличное сцепление со многими материалами: стеклом, сталью, алюминием и т.д.

Наносят герметик и экструдером, и вручную. При хранении такого материала нельзя допускать попадание на него прямых солнечных лучей, а также температура должна быть +10−30◦.

Герметик для стеклопакетов – цена доступна каждому!

Герметики для изготовления стеклопакетов – выбирать следует с учетом их свойств

Важно подобрать подходящий герметик для каждого типа стеклопакета. К примеру, при производстве окон с безрамным креплением лучше применять герметик силиконовый для стеклопакетов, поскольку он устойчив к солнечному свету. Однако для его отвердения необходимы высокие показатели температуры (не ниже +12◦) и влажности.

Для нанесения полиуретанового и бутилового герметика для производства стеклопакетов понадобится дорогостоящая техника.

Полисульфидный двухкомпонентный герметик для стеклопакетов обладает достаточно высокой водо- и газопроницаемостью в отличие от других составов.

Конечно, на герметик двухкомпонентный для стеклопакетов цена выше, чем на однокомпонентный.
В целом, цены зависят от типа используемого материала в их составе: бутил, силикон, полисульфид или полиуретан. И от фирмы-изготовителя или от объема герметика, цвета, количества в упаковке, доставки и т.п.

Также вас может заинтересовать статья о двухкамерных стеклопакетах – смотрите здесь.

О конструкции трехкамерного стеклопакета, его плюсах и минусах, стоимости и не только – читайте по адресу: https://oknanagoda.com/steklo/osteklenie-steklo/steklopaketi/trekhkamernyjj-steklopaket.html

Герметик для стеклопакетов купить в интернет-магазинах – обзор

Широкий выбор герметиков для создания стеклопакетов представлен в интернет-магазине группы компаний «СтройСистема» ( http://stroyst.ru/catalog/steklopaket/#botton ). В этом магазине есть как однокомпонентные, так и двухкомпонентные герметики марок Bostik 5000, KU-83 и Neocol.

Двухкомпонентный полисульфидный герметик

Если вы ценители продукции итальянского производства, то онлайн-магазин «Проплекс» ( http://www.proplex.ru/profile/for-double-glazed-window/hermetic/ ) наиболее известный по продаже высококачественных герметиков компании Fenzi. На этом сайте представлен широкий спектр полисульфидных и бутиловых герметиков.

На сайте интернет-магазина «Вис-сэл» ( http://arsenal-impex.ru/tovar/steklopaket/ ) можно приобрести герметик для стеклопакетов (Москва и Московская область – точки распространения) на основе полисульфида – от 185 руб. и из силикона – от 140 руб.

А также на сайте фирмы «ДжиФлекс» ( http://gflex.ru/catalog/31/ ) есть немалый выбор герметиков для изготовления стеклопакетов от мировых брендов – Sika (Швейцария), Tremco (Германия), Soudal (Бельгия) и прочих. Есть герметики из одно- и двухкомпонентного силикона, полиуретана, бутила. На все эти герметики для стеклопакетов цену можно узнать, позвонив по указанному номеру телефона.

Герметики на основе однокомпонентного силикона

Особенности использования герметика для стекла

Все изделия из стекла должны быть не только прочными, надежными в использовании, но и герметичными. Это в первую очередь касается обычных окон, аквариумов, автомобильных фар, фонарей и стекол. Со временем на их поверхности могут появляться сколы и трещины, которые при дальнейшей эксплуатации провоцируют механические повреждения. Чтобы этого не допустить, достаточно выполнить герметизацию с помощью специальных герметиков для стекла. Данный строительный продукт прост в применении и позволяет решить одновременно две задачи: уплотняет места соеденения и защищает стекло от негативного воздействия внешних факторов.

Читать еще:  Как приклеить уголок в ванной на герметике

Особенности

Герметик для стекла представляет собой уникальный материал, который производят на основе жидких полимеров и каучуков. Благодаря особым компонентам, входящим в состав, изделие при попадании на воздух начинает взаимодействовать с окружающей средой и становится эластичным или твердым (полимеризуется). В процессе изготовления герметика используют специальные технологии, которые обеспечивают молекулярное соединение органических веществ и полимеров. В результате этого получается прочный материал, он образует на поверхности стекол сетчатую структуру, устойчивую к влаге и механическим повреждениям.

К главным преимуществам стекольного герметика можно отнести.

  • Надежная герметизация. Данный показатель считается важным, так как от него зависит не только выдержка нагрузки на поверхность стекла, но и препятствие попадания между стыками пыли и влаги.
  • Эластичность. Материал обладает особой структурой, благодаря которой легко наносится на основание и создает гибкие соединения между поверхностью и стеклом. Это важно для при отделке автомобильных стекол, так как они часто подвергаются колебаниям и вибрациям, после чего образуется механическая нагрузка и стекло может деформироваться, давать трещины. Благодаря свойствам стекольного герметика поверхность снаружи получается прочной и защищенной, а изнутри остается эластичной.
  • Устойчивость к механическим повреждениям. В независимости от сферы применения стекла оно может подвергаться попаданию воды, химических растворов, пыли и мелких частичек мусора. В результате этого основание теряет свою прочность и начинает разрушаться. Стекольный же герметик не вступает в реакцию с источниками внешнего воздействия и создает надежную пленку, обеспечивая тем самым неразъемное соединение.
  • Возможность использования в любом температурном режиме. Могут встречаться различные нестандартные ситуации, когда стекло вначале может нагреваться, а потом резко охлаждаться. Если же правильно выполнить герметизацию, то герметик сможет выдержать диапазон температуры от -40С до +150С.

Данный материал имеет и другие особенности, но они, как правило, зависят от вида изделия и его состава.

На сегодняшний день строительный рынок представлен огромным выбором герметиков для стекла. Каждый из них характерезуется индивидуальными характеристиками и сферой применения.

В зависимости от основы, на которой изготовлен материал, различают две группы изделия:

Герметики, относящиеся к первой группе, чаще всего используют для структурного уплотнения стеклопакетов или для остекления окон. Что же касается второго вида, то он обладает высокой адгезией, поэтому его можно применять не только при герметизации стекол, но и для замазки внешних швов фасадов, несущих конструкций из металла.

Герметик может отличаться компонентами, входящими в его состав и бывает разнообразным.

  • Акриловый. Данный материал считается идеальным для герметизации окон. Им можно покрывать как новые стеклопакеты, так и применять его для уплотнения старых. Герметик создает прочный слой между стеклом и рамой и препятствует проникновению воздуха. В результате этого получается плотное соединение, которое устойчиво к влаге и низкой температуре. Большинство строителей считают этот герметик универсальным для работы со стеклом.
  • Бутиловый. Представляет собой строительный продукт, который предназначен для отделки стеклопакетов. Его в основном используют в том случае, когда нужно стыковать между собой несколько стекол. Такой герметик характеризуется отличной защитой и хорошо противостоит проникновению влажного пара и воздуха в пространство между стеклами. Наносить его на рабочую поверхность нужно при температуре свыше 100С.
  • Полиуретановый. Материал обладает отличной структурой уплотнения, поэтому его часто выбирают для герметизации пластика и стекла. Кроме этого, он может дополнительно выполнять роль теплоизоляции. Поверхность после заделки таким герметиком приобретает прочность, повышается ее срок эксплуатации. Мастера чаще всего применяют этот материал при кромочном соединении. Укрепленное герметиком стекло не «боится» температурных перепадов, попадания кислот и масел.
  • Силиконовый. Является самым распространенным и востребованным видом герметиков. Его используют практически на всех этапах строительных работ. Хорошо подходит материал также для уплотнения фасадного стекла, так как обладает высокими эксплуатационными показателями. Популярность на данное изделие объясняется тем, что оно стоит недорого и характеризуется отличным качеством.

Благодаря уникальным характеристикам и особому составу силиконовый герметик для стекла позволяет надежно герметизировать швы и склеивать материалы. Кроме этого, изделие нашло свое применение и в авторемонте, так как может выполнять роль прокладок. Часто приходится сталкиваться с проблемой заделки швов между стеклом и такими покрытиями, как металл, керамика или кирпич. Многие клеящие составы с этим не справляются, но силиконовый герметик для стекла идеально склеит все предметы, включая в том числе и эластичные полимеры, пластмассу, аквариумы, автомобильные детали.

Кроме этого, строительный продукт используют для герметизации швов между различными стеклянными предметами. В автомобиле с помощью него можно укрепить фары, неподвижные окна и люки. Однако во время использования этого герметика нужно помнить, что его он не подходит для выполнения работ, при которых нужно соединить стекло с полимерами. При взаимодействии с фторопластом, поликарбонатом и полиэтиленом происходит химическая реакция и материал теряет свои свойства. Кроме этого, данный герметик может разрушаться при воздействии бензина, синтетического масла и этиленгликоля.

В последнее время на строительном рынке можно встретить и такой новый продукт, как полисульфидный герметик. Он не содержит в своем составе растворителей, выпускается не в тубах, а в больших банках и применяется, как правило, в изготовлении стеклопакетов. Данный герметик получают методом смешивания полимеров с пигментами и структурирующим веществом, в результате этого получается уплотняющий материал, который имеет высокие показатели устойчивости к проникновению газа, пара и воды. Как правило, такое изделие используют в качестве вторичного герметика. Наносится герметик просто, он не является вредным для человеческого здоровья и не требует дополнительных мер предосторожности.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector